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在制造乳制品和饮料产品时，产品需要快速通过质量控制并进入市场。传统的微生物检测方法可能需要数天到数周的时间，并且需要多个手动过程，从而增加了技术人员出错的风险。此外，许多结果不是定量的，需要目视检查才能解释。以下是使用快速微生物筛选方法简化此过程的四个原因，该方法提供定量结果以更快地发布产品并对您的底线产生积极影响。

1. 一台仪器适用于多种饮料产品
必须对成品进行测试，以确认没有微生物污染。这需要单独取样大量产品包装并培养阳性菌进行确认。然而，测试往往受到饮料复杂性的阻碍。

快速微生物筛选可以消除担忧并简化过程，通常在 24-48 小时内提供可靠、可重复的结果。一种经过充分验证的三磷酸腺苷（ATP）微生物筛选方法，如创新系统，可以做到这一点。由于ATP存在于所有生物体中，因此它可以用作微生物存在的指标，即使在高度加工的乳制品和饮料产品中也是如此。

筛选很简单：对产品进行处理以减少“背景”ATP的非微生物来源。接下来，第二种试剂与微生物ATP反应，产生易于读取的生物发光。优化后，可以快速准确地筛选样品，从而快速有效地将产品投放市场。

Innovate System可用于测试各种产品类型——从奶酪酱、果肉汁、浓布丁、调味牛奶到番茄酱。RapiScreen? 饮料试剂与创新系统一起使用时，具有强大的缓冲能力，可中和果汁中的高酸含量并消除乳制品配方中的复杂成分干扰。RapiScreen? 乳制品套件可测试乳制品和非乳制品。没有其他快速方法可以涵盖如此广泛的应用。创新系统易于使用，即使是不透明、高色素、不可过滤、不溶、低 pH 值、保存（或不保存）或无菌包装的复杂产品类型。

2. 短短 24 小时内出结果
Innovate System采用 RapiScreen? ATP 生物发光技术，该技术是筛选乳制品的行业标准，因为它的速度和明确的不存在/存在结果，无需培养板孵育，使产品发布时间更快。该系统已经过验证，仅在孵育 24-48 小时后即可检测低水平的微生物污染。

在30分钟内，RapiScreen 试剂盒可以检测和定量存在的微生物水平，一次运行96个单独的样品，无需二次孵育。这缩短了获得结果的时间，并允许对多种样品类型进行批量测试。

3. 成本节约 （ROI）
通过加快产品发布速度来降低库存和仓库成本。Innovate 系统可在短短 24 小时内获得结果，可以检测生物负荷期望较低的乳制品、食品和饮料产品中的污染，例如超高温 （UHT） 或延长保质期 （ESL） 巴氏杀菌产品。

产品分析后，结果自动导出到机载数据库;为所有测试样品生成产品报告，允许快速发布测试阴性的产品。通过缩短获得结果的时间，工厂可以减少库存需求以及仓库和检疫空间，从而节省大量资金，从而对底线产生积极影响。结果显示，在>65个国家/地区安装>200个，乳制品行业客户在前五年节省了超过50万美元。这同样适用于饮料测试。

4. 大批量自动化
对于大样品量，可以使用创新自动进样器 III?.它有助于从任何样式的纸箱到测试板进行产品取样，从而提高效率和一致性。它还具有选择采样产品通道数量（4 – 8）的灵活性，以确保最大效率。

创新自动进样器 III 提供连续的工作流程;它每小时可以制备 2,000 个样品，并将 96 孔板排队，以便在 Innovate 系统上进行后续测试。通过机载控制最大限度地减少维护和停机时间;集成软件允许使用现有的LIMS功能在生产线和创新系统之间进行通信。

实施快速、易于使用的微生物检测解决方案有助于分析最终饮料产品的污染情况。创新系统可以在不到 30 分钟的时间内提供质量控制结果，使饮料和乳制品制造商能够快速确认其最终产品的质量并将其快速推向市场。